EPC省钱之E—设计

· ·在设计阶段，从最早的总图布置就开始适当地优化工艺流程；

· ·倡导推行标准的设计，尽可能地节约工时、提高工作效率；

· ·设计院应对工程量、设备价格、材料价格进行先期准确的市场预测；

· ·进行严格的审核设计；

· ·尽量减少变更、增加估算中间的审查工作；

· ·完善以上环节，节省设计费用

EPC省钱之P—采购

· ·在选择供应商时引进竞争机制、货比三家；

· ·对请购清单进行严格审批；

· ·推行现价采购、批量采购；

· ·对于大型设备运送到安装的位置，以避免out转运；

· ·购买必要的工程保险；

· ·对进出库财料进行进出库管理、减少库存等

EPC省钱之C—施工

· ·在施工单位选择上进行严格的招投标；

· ·对施工单位所提供的施工组织设计方案进行严格审查；

· ·要求施工单位推行流水作业、提高工作效率；

· ·做好工程量统计；

· ·严格管理现场施工变更

当然，在试车工程费用方面也可以做到良好的控制。如做好试车方案、试车前的各项准备、进行公共工程引进、清晰明确地统计消耗品的采购与管理等等。若做到完善的EPC流程控制，可为企业节省资金高达20%以上，堪称是工程成本控制中的最高境界。

EPC之快速篇

传统建厂浪费太长时间

企业家想要建工厂，首先要租借或购买厂房、和设备厂商联系，还要找设计院，光是政府报建工作就需要至少3个月的时间，从项目申报、批准、项目报建备案、总平图消防、绿化签章、工程施工、到最后试生产许可等等这一系列多达30几个环节的复杂程序会令人望而却步，有的公司甚至还专门成立了政府关系部，来解决错综复杂的政府报批问题。

找设计院、采买、施工、试生产这一系列程序需要至少半年以上的时间，要花费大量人力物力及漫长的等待。这其中哪怕是一个细小的环节出现差错，后果将不堪设想。例如设计院无法按时完成设计图纸，令工程一拖再拖；供应商无法按时供货，采购的规格不相兼容；施工队便无法按时完工，无限期搁置工期等。

EPC为什么可以节省时间？

EPC则采用边设计、边采购、边施工的 "三边" 模式，在整个过程中明确设计进度，并将其纳入工程总进度的计划之中，按控制节点计划进行设计工作。

在项目初期和设计时就会充分考虑到设计对采购和施工的影响，优先安排订货周期长、制约施工关键控制点的设计工作。

为了达到缩短施工周期，保证施工总体进度的目的，按阶段进行设计交图工作。即完成一部分分项工程设计后，按照业主（或其代表）的管理要求履行审批程序，然后交付采购并进行施工。

完全颠覆传统化工建厂的周期长、项目衔接不顺畅、稳定性弱的种种缺陷。

整体工程预计节省时间为30~40%，使工厂提前投产，提高工作效率，节省时间用在工厂筹备与管理工作上。

在西方已广泛采用，完全科学高效的工程模式。